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      廠家使用aoi設備能帶來哪些方便

      發布時間:2019-07-11 18:19:00     瀏覽:839     編輯:admin
      作為專業的aoi設備供應商,使用在線aoi設備的好處,是推廣在線AOI設備的驅動力,面對前些年離線式aoi設備一統天下的局面,目前也有很多從事 aoi技術的工作人員提出來使用在線aoi設備有那些好處?筆者作為長期從事在線aoi設備生產銷售的工廠,總結出如下幾點想法;與同行業的朋友共勉。在線aoi檢測設備
      使用在線aoi設備的好處:
      1.自動化程度高
      a生產與檢測同步完成,效率對比離線aoi減少了產品檢測周轉時間。
      b減少人員參與,從pcb進入SMT生產線,到PCB流出之間全機械化操作,避免人為,手動或半自動的低生產效率工作方式。
      c從原料到檢驗,全自動流程化生產過程,符合中國人一步到位的觀念。
      2.簡化工藝流程
      a在線aoi設備精簡了產品PCB,在SMT生產過程中的周轉過程。
      b縮短了整體的生產時間,需要說明的是有部分aoi設備使用者將aoi直接放在回流焊的后面,目的就是提高生產效率,有些朋友會跳出來說,你看,時間是差不多的哦。這個問題我們放在下一章《離線aoi設備效率提高的利與弊》中詳細闡述。
      c從成本上來講,減少了人力成本,也就意味著減少了工廠對產品的前期投入,從簡化流程的角度來說,減少了流程,也就降低了人力和無力的投入,也算是成本節約的一種方式。
      3.檢測速度快
      a聽起來有點像廢話,但是有必要提一下,原因就在于有的朋友會提到,如果在線aoi設備出現故障,整條線都癱瘓了,怎么能說快呢?其實,我們關注點出了問 題,如果一臺在線aoi總是故障,我相信沒有一家公司會采購這樣的設備;同時,也請這類朋友多替老板把把關,不要讓這樣的設備留在公司的smt工位上。
      b檢測過程幾乎與生產同步完成。縮短了生產時間。這是檢測速度快最直接的體現。
      c從成本來講,省卻的中間環節,減少投入就相當于減少了人力成本。
      4.檢測品質高
      a高品質的基礎是aoi設備配置;相對離線aoi配置,在線aoi設備的綜合配置都是要高出一個檔次的,不管從硬件,還是從軟件上來看都是如此,接觸過在線aoi的朋友,都有了解,這里我就不一一解釋了。
      b在線aoi設備簡化了工藝流程,減少不必要的出錯環節,從整體的品質控制來看,對PCBA檢測品質的提高是有正面作用的。
      c在線的工藝數據相對離線aoi的滯后品質信息反饋是先天的高品質檢測優勢的。1.AOI的基本工作原理
      AOI檢測過程:通過光學部分獲得需要檢測的圖像;通過圖像處理部分來分析、處理和判斷。圖像處理部分需要很強的軟件支持,因為各種缺陷需要不同的計算方法用計算機進行計算和判斷。
      計算方法:黑/白、求黑占白的比例、彩色、合成、求平均、求和、求差、求平面、求邊角。
      2.AOI的檢測過程
      1)AOI對光源變化的智能控制
      (1)人認識物體是通過光線反射回來的量進行判斷,反射量多為亮,反射量少為暗。
      AOI與人判斷原理相同。
      (2)AOI通過人工光源LED燈光代替自然光,光學透鏡和CCD代替人眼,把從光源反射回來的量與已經編好程序的標準進行比較、分析和判斷。
      (3)對AOI來說,燈光是認識髟MA73-(TW)像的關鍵因素,但光源受環境溫度、AOI設備內部溫度上升等因素的影響,不能維持不變的光源,需要通過“自動跟蹤”燈光“透過率”對燈光變化進行智能控制。
      2)焊點檢測
      (1)二維檢測。只能檢測平面,要檢測高度還需要輔助。
      (2)采用頂部和底部光配合檢測,元器件部分燈光反射到攝像機,而焊點部分光線反射出去。即用頂部燈光可以得到元器件部分的影像。與此相反,用底部(水平)燈光照射時元器件部分燈光反射出去,焊點部分光線反射到攝像機即用底部燈光可以得到焊點部分的影像。
      3)編程
      通過Gerber文件導入程序或自編程序。
      4)文字識別
      (1)AOI的檢測特點與其他檢測設備的區別。
      (2)AOI的操作過程。
      ①首先人工檢測一塊合格的表面組裝板作為標準板。
      ②將標準板放在AOI中進行掃描。
      ③對標準板進行編程。
      ·可利用元件庫或自定義。
      ·自定義用視框框住元件,輸入元件的種類,設置門檻值、上限、下限等信息。
      ·由于元件批次不同,元件外觀與示校好的元件外觀不同發生錯誤時,可作簡單更改。
      ④連續檢測時,機器自動與標準板進行比較,并把不合格的部分記錄下來(做標記或打印出來)。
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